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激光打印机工作原理及日常维护

发布日期:2020-12-06 01:38   来源:未知   阅读:

  激光打印机的打印速度是以ppm或ipm为计量单位的:ppm为每分钟打印页数,ipm为每分钟打印图像数。目前市面上一般激光机打印速度为10--35ppm,高速激光打印机的打印速度可以达到35--80ppm。很多,包括其使用的电机、CPU速度、内存大小、应用软件、驱动程序、数据传输方式、打印机语言及使用环境等,其中起主导作用的是电机的输出的速度。

  分辨率是指激光打印机在每平方英寸内所能打印的点数,目前激光打印机的分辨率一般为600dpi,但部分打印机生产厂家应用自己的分辨率增强技术,使输出达到1200dpi或2400dpi。

  3 内存大小激光打印是一次成像,所以内存大小直接影响打印机数据处理的速度。目前低档激光打印机的内存一般为1M----8M,中档为8M--64M,高档为64M—256M。

  激光打印机在纸张输出时要对纸张上的碳粉进行高温定影,所以在每次开机时都要对定影组件进行加热,一般黑白激光机的预热时间在15秒以内,彩色激光机预热时间为120秒到300秒。

  激光打印机的纸盒容量包括入纸盒容量和出纸盒容量,一般激光机配有手动送纸单元和自动进纸单元,部分高档激光打印机有大容量进纸盒选件。

  目前激光打印机的接口主要有:IEEE1284双向并行接口、USB接口、10M/100M高速以太网接口,部分机型可选配红处接口、串行接口等。

  充电打印机接收到计算机发来的数据时,先暂存在缓存中,当接收到一段完整的数据后,处理器将其组织成脉冲信号,驱动激光头工作。同时,充电辊对硒鼓表面进行充电,使硒鼓表面带上负电荷,如下图所示

  硒鼓成像技术—吸附碳粉当扫描过的硒鼓经过碳粉盒时,由于电场作用,会将磁辊上的碳粉吸附到硒鼓表面经过激光束扫描过的部位上,如右图所示,从而,在硒鼓表面,形成有碳粉存在的图象,如下图所示.

  转 印同时,通过进纸组件过来的纸张在经过硒鼓表面及转印组件之间的间隙时,由转印组件对纸张表面进行充电,使其带正电荷,将硒鼓表面碳粉吸附到纸张表面,再对纸张进行放电.这样,随着硒鼓的转动,就将硒鼓表面的碳粉转印到了纸张表面,形在了如下右图所示的图象

  清洁:硒鼓表面的大部分碳粉经过转印组件时,都会被转印到了纸张上,但仍有少部分的碳粉依然在硒鼓表面,为了不影响下一张的打印质量,在磁鼓上会有一个清洁刮片将硒鼓表面的废粉刮除,然后再对磁张表面进行消磁,以进行下一次的打印循环.如图(一)所示.

  定影:由于在纸张表面的粉极易脱落,在出纸之前,要对碳粉进行高温加压处理,使其紧贴在纸张表面,如图(二)所示,部分彩色激光打印机在定影后还会经过一个油辊.

  激光组件接收打印机处理器处理过的数字脉冲信号,控制激光发射器发射的激光照射在一个棱形反射镜上,随着反射镜的转动及硒鼓的转动,光线从硒鼓的一端到另一端、前面到后边依次进行扫描,激光扫描过的地方,消除硒鼓表面的负电荷,从而在硒鼓表面形成静电潜像。

  进纸组件将手动送纸盒或自动送修盒内的介质通过磨擦进纸的方式输送给打印机。激光打印机的介质通常有:普通纸、激光机专用纸、卡片纸、胶片纸、硫酸纸等。喷墨打印机的专用纸和相片纸激光打印不能使用。

  黑白激光机目前所用的一般为一次转印,就是将硒鼓上的碳粉直接转印到纸上;彩色激光机所用的有二次转印,第一次是将碳粉由硒鼓转印转印皮带(转印膜)上,第二次再将转印皮带上的粉转印到纸上。转印皮带是一层薄膜,由硒鼓转印到转印皮带一般CMYK分别要进行一次,即要转印四次,而由转印皮带到纸上只需转印一产次。

  彩色激光打印机与黑白激光打印机最大的区别是在引擎结构上,彩色激光打印机采用了C(Cyan,蓝色)M(Magenta,品红)Y(Yellow,黄色)K(Black,黑色)4色碳粉来实现全彩色打印,因此对于一页彩色内容中的彩色要经过CMYK调和实现,一页内容的打印要经过CMYK的4色碳粉各1次打印过程。目前彩色激光打印机在结构上大都采用了4色碳粉盒的分离,其他的如走纸机构、感光鼓、定影单元等4色共用1套系统。

  由于除了CMYK这4种基本颜色外,其他的所有颜色都是由这4种颜色的碳粉调和生成,因此彩色激光打印机的工作流程中,在定影以前要有一个4色调和过程。为了更好地实现颜色调和,彩色激光打印机中使用了调和油(也称定影油,一般使用的是硅油),在调和油的使用上,不同厂商的产品有所不同,大多数彩色激光打印机中都有一个单独的调和油盒,在定影的同时向介质上加入调和油,这也是大多数彩色激光打印机打印出的内容有油感的一个重要原因,如EPSON C8200和EPSON C2000。而以HP公司的ColorLaserJet 4550和EPSON C8500为代表的一些彩色激光打印机产品则采用了另外一种调和技术,在机器中取消了单独的调和油盒,而是将调和油与碳粉盒结合在了一起,在每一个细小碳粉颗粒中间都包裹了一个调和油颗粒,不仅简化了机器内部结构,也使打印出的内容中的油感大大降低。

  市面上部分激光打印机由于机器本身有打印计算功能,所以要求耗材打印到了一定页数后要进行更换。有的硒鼓或碳粉上本身有熔断装置,在新装上机器后,机器自己本身会对耗材进行计算更新;而有的机型是需要用户手动对耗材计算进行复位,此类操作一般在机器的驱动程序或操作面板都可以实现,如此类机型更换了新的碳粉而没有进行手动计数复位,机器就会依然显示碳粉不足。

  卡纸是激光打印机最常见的故障之一,卡纸可分为进纸卡纸及出纸卡纸。进纸卡纸一般是指在进纸过程中,由于纸张与进纸轮之间的磨擦力不足或进纸轮位移导致纸不能正常进入进纸路径所产生的卡纸,此类卡纸一般只需机盖打开,取出耗材后将纸平整抽出即可,但要注意的是应尽量取纸方向和走纸方向保持一致。出纸卡纸一般卡在定影器的加热辊和压力辊之间,此类卡纸出于纸张已经受热变形,极易破裂,取纸时不能太大力,如有小纸片等未到出时,一定不能开机,否则极易导致定影组件物理损伤。

  充电、转印电极丝上沾了碳粉、纸、灰等,会使打印出来后墨色不够,甚至很淡,这主要是由于电极丝脏污后对硒鼓上充电不足,因此它在硒鼓上产生的潜影的电压不够而吸墨粉不足;如果转印电极丝被污染而使电压不够,则当纸走过时使纸张与硒鼓的接触不够紧密,而使转印到纸上的墨粉不够,因此都会使输出的纸样墨色太淡。此外,转印电极丝(槽)污染严重时还会使输出的纸样背面脏污,因为纸样输出时要经过转印电极丝槽。而消电电极污染则会使纸张分离不畅而产生卡纸等故障。维护电极丝时应小心地取出电极丝组件(一些机型号的打印机不必取出电极丝,可直接在机子上清理),先用毛刷刷掉其上附着的异物,之后再用脱脂棉花将其轻轻地仔细擦拭干净。使用打印介质合适

  激光打印机的硒鼓为有机硅光导体,存在着工作疲劳问题,因此,连续工作时间不可太长,若输出量很大,可在工作一段时间后停下来休一会儿再继续输出。有的用户用两个粉盒来交替工作,也是一种办法。至于硒鼓的保养维护,一般可这样进行:

  1)小心地拆下硒鼓组件,用脱脂棉花将表面擦拭干净,但不能用力,以防将硒鼓表层划坏。

  定影加热辊在长期使用后将可能粘上一层墨粉,一般来说,加热辊表面应当是非常干净的,若有脏污则就会影响打印效果。如果打印出来的样稿出现黑块、黑条,以及将图文的墨粉粘带往别处,这表示热辊表面已被划伤,若较轻微,清洁后可使用(但不宜用于打硫酸纸),若严重,则必须更换加热辊了。与加热辊相配对的压力辊,长期使用后也会粘上废粉,一般较轻微时不会影响输出效果,但若严重时,会使输出的样稿背面变脏。清洁加热辊和压力辊时,可用脱脂棉花蘸无水酒精小心地将其擦拭干净。但不可太用力擦拭加热辊,更切忌用刀片及利物去刮,以免损坏加热辊。

  其他传输部件如搓纸轮、传动齿轮、输出传动轮等一些传动、输纸通道。这些部件不要特殊的维护,平常只要保持清洁就可以了。对于搓纸轮,如若发现搓纸效果不好(即搓不进纸张)时,可检查所用纸张是否纸粉或砂粉太多,尽量不要使用这种质量不好的纸,此外,可用棉花蘸些酒精擦拭搓纸轮,即可解决上述问题。如若搓纸老化严重,可用细砂纸横向砂磨搓纸轮,亦可解决一段时间,当然,老化的搓纸轮最终还是要更换的。在进行以上清洁工作之前,必须先关掉激光打印机的电源。

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